與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工機(jī)具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率

　　車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度

　　裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　3、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本

　　雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

　　4、安全穩(wěn)定

　　在使用的過程當(dāng)中有非常強(qiáng)的功能性，而且它在操作過程當(dāng)中的安全性和穩(wěn)定性同時(shí)得到很好的保障。所以使用了這種數(shù)控車床之后，操作人員或者工作人員在進(jìn)行操作的時(shí)候，就可以*不必?fù)?dān)心安全問題，而且數(shù)控車床的整體使用性價(jià)比是非常高的，只要經(jīng)過簡(jiǎn)單的維護(hù)和保養(yǎng)，就能夠提高機(jī)器和設(shè)備的使用壽命。所以說使用這樣的機(jī)器是比較劃算，整體性價(jià)比是非常高的。也特別適合各種行業(yè)購(gòu)買之后對(duì)機(jī)器進(jìn)行加工，同時(shí)也保證了零部件在加工過程當(dāng)中的工作效率，而且也提高了零部件的精密度和標(biāo)準(zhǔn)水平，可以說是一舉兩得。

　　5、勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好

　　車銑復(fù)合加工機(jī)的操作者一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機(jī)床的自動(dòng)加工，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度可大為減輕。此外，數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，操作者的勞動(dòng)條件可得到很大改善。

　　比照普通車，車銑復(fù)合加工機(jī)還有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) :數(shù)控車銑復(fù)合中心能夠安裝多種特別刀具，新型的刀具排布，削減換刀時(shí)刻，進(jìn)步加工功率，能夠完結(jié)一次裝夾完結(jié)悉數(shù)或許大部分加工工序，然后大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。